Aspectos Técnicos para Seleccionar un Compresor de Aire

Al hablar de Compresores de Aire debemos recordar 3 aspectos primordiales:

• Qué Presión de Aire se necesita, expresado como PSI, BAR, etc
• Qué Cantidad de Aire se puede comprimir (Caudal o Volumen), expresado como CFM, PCM, l/min, o m³/min.
• Qué Potencia requiero, esto se expresa en CV, HP o KW.

Presión de Aire: Esta es la presión a la que puede trabajar el compresor y se mide en libras * pulgadas cuadradas, o libras/pulgadas² que es lo mismo que PSI (Pound Per Square Inch). También se utiliza la medida en Bares (BAR).

1 BAR = 14,5 PSI

Caudal o Volumen: Esta es la capacidad que tiene el compresor de oprimir el aire sobre una unidad de tiempo y se mide en CFM (Cubic Feet Minute) que es lo mismo que PCM (Pies Cúbicos por Minuto) o l/min (litros por minuto).

Potencia: En este caso es la capacidad de trabajo que tiene el compresor y se mide en HP (Horse Power, caballos de fuerza) o en CV (Caballos Vapor). También se utilizan los KW (Kilowatios)

1 HP = 0,74 KW

1 HP = 1,0138 CV

1 CV = 0,73 KW

Al final, todo esto nos sirve para entender que al Elegir un Compresor de Aire debo tener en cuenta que los CFM dependen de los PSI del compresor. Por otro lado, entre mayor es la potencia o el caballaje del compresor, más aire puede suministrar el equipo (CFM). Generalmente hay un estándar, es decir, la mayoría de las herramientas trabajan a 90 PSI, algunas a 100 PSI y otras a 120 PSI.

Para elegir un Compresor de aire y saber qué compresor de aire es mejor hay que leer o tener unos datos muy simples, sumarlos y listo, comparar con una tabla para saber qué tipo de equipo se necesita.

En cuanto a las leyes sobre aire comprimido, existen algunos Coeficientes de Corrección de Consumo que no vamos a tener en la cuenta aquí. Estos pueden ser el:

• Coeficiente de Uso
• Coeficiente de Simultaneidad
• Coeficiente de Mayoración
• Coeficiente de Ciclo de Funcionamiento.

Esto se utiliza para cuando el compresor tiene un uso industrial y son muchas herramientas de diferentes potencias conectadas, además que no todas estarán conectadas al tiempo. Para evitar esto y hacerlo simple, al escoger un compresor simplemente le aumentamos un consumo del 30% más, al cálculo general que se haga.

Un ejemplo de esto puede ser:

Necesito comprar un compresor para alimentar estas herramientas:

• Lijadora de 350 l/min @ 90 PSI
• Pistola de Soplado 150 l/min @ 90 PSI
• Taladro 350 l/min @ 90 PSI

Todo esto suma: 350 + 150 + 150 = 650 l/min @ 90 PSI + 30 % = 845 l/min @ 90 PSI

Ahora, si miramos la tabla:

Cuando requerimos de un Compresor se tiene que pensar en las características, ya que, dependiendo de esto se puede saber si se requiere algo más grande o más pequeño.

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